近年來，數(shù)字樣機(jī)與虛擬仿真等相關(guān)技術(shù)迅速發(fā)展，國內(nèi)外大部分科研院所都采用虛擬仿真技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品三維建模裝配與功能/性能分析，從而在設(shè)計階段早期獲得產(chǎn)品性能參數(shù)并改進(jìn)設(shè)計。目前，將可靠性工作融入到產(chǎn)品設(shè)計和分析仿真過程，在工程上有著強(qiáng)烈的需求。可維科技結(jié)合可靠性綜合仿真分析（ReliabilityIntegratedSimulationAnalysis，RISA）十余年科研成果，研發(fā)了電子產(chǎn)品可靠性綜合仿真分析與設(shè)計優(yōu)化軟件RISA-PofEra、機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可靠性綜合仿真分析與設(shè)計優(yōu)化軟件RISA-MechRel，以饗有關(guān)科研院所和工業(yè)界。
A03.1-電子產(chǎn)品可靠性綜合仿真分析與設(shè)計優(yōu)化軟件RISA-PofEra
RISA-PofEra可實現(xiàn)在電子產(chǎn)品設(shè)計階段，利用先進(jìn)的計算機(jī)仿真技術(shù)和手段，對影響電子產(chǎn)品可靠性的主要環(huán)節(jié)因素（如熱、振動等）進(jìn)行綜合分析，同時結(jié)合領(lǐng)先的故障物理方法對產(chǎn)品的首發(fā)故障時間(TTF)及可靠性進(jìn)行評價，以發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品設(shè)計中存在的可靠性薄弱環(huán)節(jié)和設(shè)計缺陷，指明潛在故障發(fā)生的位置和原因，進(jìn)而指導(dǎo)設(shè)計改進(jìn)，從根本上提高產(chǎn)品的可靠性水平。RISA-PofEra主要包括系統(tǒng)管理（工程管理、產(chǎn)品建模、壽命周期載荷管理、基礎(chǔ)庫管理等）、載荷應(yīng)力分析（熱分析、振動分析等）、測試及模型校核（熱測試、振動測試等）、故障預(yù)計及可靠性評估等功能模塊。
A03.2-機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可靠性綜合仿真分析與設(shè)計優(yōu)化軟件RISA-MechRel
RISA-MechRel用于構(gòu)件/結(jié)構(gòu)/機(jī)械零件以及機(jī)械機(jī)構(gòu)/系統(tǒng)概率分析的模塊化計算，可實現(xiàn)對機(jī)械可靠性綜合仿真分析與設(shè)計優(yōu)化。軟件將先進(jìn)的概率算法與通用數(shù)值分析方法相結(jié)合，計算工程系統(tǒng)（如飛行器結(jié)構(gòu)、汽車結(jié)構(gòu)、氣體渦輪發(fā)動機(jī)、船舶結(jié)構(gòu)、管道等）的概率響應(yīng)和可靠性，定量評估零件、系統(tǒng)的可靠性，識別重要隨機(jī)變量，為基于風(fēng)險的決策分析和基于可靠性的優(yōu)化設(shè)計提供信息，開發(fā)比傳統(tǒng)確定性設(shè)計方法更經(jīng)濟(jì)、更有效、更可靠的設(shè)計。RISA-MechRel主要包括工程管理、產(chǎn)品模型信息管理、失效模式信息管理、第三方CAE分析接口、確定性分析、可靠性分析、可靠性優(yōu)化、報告輸出等功能模塊。
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