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   能夠在保證生產制造數據信息安全保密的前提下實現工廠的高可靠智能化生產，實現多個制造業務環節的無人化、高效化，并以此降低工廠生產成本和潛在風險，樹立品牌形象，提升企業收益。
  智能工廠系統是以監控軟件、緊湊型現場控制器為核心并采用交換機、路由器、防火墻等現代網絡設備構成的一個分布式計算機采集監控網絡。通過系統拓撲圖可以查看到整個生產線的網絡通訊結構，用戶可以查看每一臺設備的運行狀態，以此來快速了解設備通訊狀況，也可以查看服務器和PLC的內部運行狀況、設備占用率等一些重要參數。
  通過綜合數據可視化中心，可以實時了解到各個單機設備的狀態、產量、生產時重要的工藝參數、效率等一些設備的運行情況。用戶可以遠程在每一個監控畫面的最上端查看設備的實時報警，以便快捷了解到單機設備的運行情況，進行集中管理，以及資源的合理分配。如果想要查看更加詳細的報警可以點擊單機畫面的放大功能去了解歷史報警，以便對機器故障做出最準確的判斷。
  系統傳感器采集產線上所有能源介質（電、水、氣等）的能耗數據，讓全廠能耗無處遁形，盡收眼底，為精細化管理提供有力依據。降低成本，減少人力開支，提高企業效益。
  通過綜合數據可視化中心的能耗數據看板可以實時查看當前批次或者班次的整線能耗情況，亦可查看歷史數據的趨勢圖，簡單明了掌握最近的能耗情況，為管理者提供一項數據支持，以期提高能源的有效分配以及核算生產成本時快速了解到原料的成本占比率。
  在生產績效模塊中，通過采集上來的數據，進行有效分析，了解整線和單機的效率，再據此去排查原因。績效包括停機、產量、質量、物料消耗、能源消耗這幾大類的分析。分析結果通過表格、折線圖、柱狀圖等方式展現在系統中，方便用戶快速查明影響效率的原因。
  產線設備PHM模塊具有設備保養、點巡檢、維修工單、設備臺帳等功能。可以通過各種傳感器監測設備運行參數，擬合健康狀態曲線，提醒客戶單機設備需要保養的部件數，這樣方便企業在設備維修時提前準備好庫存，提醒操作員當前需要保養的設備，以此達到設備生命周期最大化，為企業省去不必要的浪費。